На главную Карта сайта Софт Библиотека Тёплые полы Котлы

Baxi eco 240i/280i/240Fi/280Fi/1.240Fi.

Baxi eco3.

Baxi Luna 240/280/310.

Baxi Luna Max.

Baxi Luna HT.

Baxi Luna HT 1.450, 1.550, 1.660.

Baxi Slim Fi-FiN.

Baxi Slim 2.230i - 2.300i.

Baxi MAIN 24 Fi - 24 i.

Baxi Slim i - in.

Baxi Prime HT.


Baxi Slim i - in.

Проверка параметров сгорания.

17. Проверка параметров сгорания

Если требуется определить эффективность сгорания и произвести проверку на содержание вредных веществ в отходящих газах, то следует проделать отверстие на дымоотводящем патрубке; расстояние от отверстия до котла должно в 2 раза превышать внутренний диаметр патрубка. Через данное отверстие могут быть определены следующие параметры:
•     Температура продуктов сгорания
•     Концентрация 02 или С02
•     Концентрация СО
Отверстие   должно  быть   выполнено   квалифицированным   техническим   специалистом   при   проведении   первого включения котла. После завершения проверок отверстие должно быть надежно изолировано для обеспечения герметичности дымоотводящего патрубка в процессе обычной эксплуатации.
Измерение температуры воздуха для горения должна быть проведено на входе воздуха в котел.

18. Характеристики расход/напор (только для моделей i)

Циркуляционный насос, используемый в котле, отличается высоким напором и низким шумовым уровнем и может быть использован в любых системах отопления, как однотрубных, так и двухтрубных.

 

Насос, установлен на котле на максимальную скорость (III). He рекомендуется работа насоса на первой скорости, так как при этом характеристики расход/напор не отвечают требованиям обычной эксплуатации.

Рис. 20: Кривые расход - напор

19. Потери напора в котле (только для моделей iN)

Модель котла 1.230 iN 1.300 iN 1.400 iN 1.490 iN 1.620 iN
Потери напора
?t=15°C мм Н20
45 30 90 130 200

Рис. 21 Расположение электродов зажигания

20. Техническое обслуживание и чистка котла

Для правильной и надежной работы котла необходимо проводить его контроль и чистку с периодичностью примерно 1 раз в год.
При осмотре котла, в частности, нужно проверить:
•     Что система заполнена, настроена на нужное давление, и что насос правильно циркулирует воду.
•     Включение и работу горелки.
•     Работу  предохранительных  и  регулировочных  устройств  (термостат  отходящих  газов,  термостат  перегрева,
электрическое сопротивление рабочего термостата «NTC» при изменениях температуры).
•     Эффективность ионизационного контроля пламени.
•     Давление газа на горелках и расход газа.
•     Отсутствие грязи в дымоходе и эффективность дымохода.

Кроме того, необходимо проводить чистку чугунного теплообменника.

ЧИСТКА ЧУГУННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Для чистки чугунного теплообменника необходимо снять вытяжной колпак и блок горелки.

Снятие вытяжного колпака:
•     Отсоединить соединительную трубу котла с дымоходом.
•        Снять устройство, противотяги, для моделей 1.400 iN, 1490 iN, 1.620 iN, отсоединить кабель термостата отходящих газов.
•     Снять верхнюю крышку котла, потянув ее вверх.
•     Снять крепление термостата отходящих газов.
•     Отвинтить крестовой крепежный винт вытяжного колпака.
•     Полностью снять вытяжной колпак, потянув его вверх и одновременно плавно поворачивая колпак.

Рекомендуется заменять изоляционную замазку вытяжного колпака при каждом снятии.

Снятие блока горелки:
•     Отвинтить три крепежные гайки опорной пластины горелки на чугунном теплообменнике.
•     Отсоединить  трубу  подачи  газа,  которая  подведена  к  верхней  части  газового  клапана,  после  чего  снять  2
электрода зажигания и датчик пламени.
•     После  выполнения  перечисленных  операций  блок  горелки  может  быть  вынут  из  чугунного  теплообменника.
Рекомендуется периодически заменять изоляционную панель из керамического волокна.

Чистка чугунного теплообменника может быть проведена при помощи специального ершика.

Внимание! После выполнения любых операций, связанных с газовой системой, необходимо обязательно проверить, что соединения полностью герметичны и нет утечек газа. Рекомендуется обращаться в обслуживающую организацию для проведения данных операций квалифицированным техническим специалистом.

Назад - Вперёд